BRUKS 1500 M – kompletna przemysłowa linia do produkcji zrębki i biomasy drzewnej. Instalacja obejmuje bufor załadowczy, podajnik dozujący, rynnę wibracyjną BRUKS Carrier III M 450, walce podające, rębak tarczowy BRUKS 1500 M z silnikiem AEG 90 kW oraz 15-metrowy przenośnik odbiorczy. Łączna moc wymienionych napędów podstawowej linii: 104 kW. Opcjonalnie dostępny przesiewacz bębnowy EmPRO z układem przenośników.
BRUKS 1500 M to kompletna przemysłowa linia technologiczna przeznaczona do automatycznego podawania i rozdrabniania odpadów oraz pozostałości drzewnych do postaci zrębki, przeznaczonej m.in. do wykorzystania jako biomasa.
Głównym urządzeniem instalacji jest przemysłowy rębak tarczowy BRUKS 1500 M, wyposażony w silnik główny AEG o mocy 90 kW. Rębak współpracuje z kompletnym układem magazynowania, dozowania, transportu i odbioru materiału, tworząc zintegrowaną linię produkcyjną.
Proces rozpoczyna się od 13-metrowego bufora załadowczego wyposażonego w cztery ciągi łańcuchowe. Materiał jest następnie transportowany przez skośny przenośnik łańcuchowy z zabierakami do oryginalnej rynny wibracyjnej BRUKS Carrier III M 450 o długości 14,5 m. Bezpośrednio przed rębakiem materiał przejmują walce podające, zapewniające jego kontrolowane wprowadzenie do maszyny.
Rębak wraz z głównym napędem znajduje się w modułowej obudowie dźwiękochłonnej o wymiarach zewnętrznych ok. 6 × 6 × 6 m, izolowanej wełną mineralną. Konstrukcja obudowy umożliwia jej demontaż na potrzeby transportu oraz ponowny montaż w miejscu instalacji u nabywcy.
Gotowa zrębka odprowadzana jest z rębaka za pomocą przenośnika taśmowego o długości 15 m. Podstawowa konfiguracja linii obejmuje napędy o łącznej wymienionej mocy 104 kW.
Opcjonalnie instalacja może współpracować z przesiewaczem bębnowym EmPRO wraz z układem przenośników, umożliwiającym separację wyprodukowanej zrębki na frakcje. Przesiewacz stanowi wyposażenie opcjonalne i nie jest ujęty w podstawowej konfiguracji linii.
Wyposażenie opcjonalne: przesiewacz bębnowy EmPRO wraz z układem przenośników do separacji zrębki na poszczególne frakcje. Wyposażenie opcjonalne nie jest objęte ceną podstawową linii.
Instalacja należy do kategorii przemysłowych linii produkcyjnych i może pracować w tartakach, zakładach obróbki drewna, fabrykach mebli i elementów drewnianych oraz przedsiębiorstwach zajmujących się zagospodarowaniem pozostałości drzewnych.
Materiałem wejściowym mogą być m.in. deski, listwy, obrzyny, krótkie elementy produkcyjne, kawałki drewna oraz inne pozostałości z obróbki litego drewna.
Duży bufor umożliwia zgromadzenie znacznej ilości materiału i jego późniejsze sukcesywne podawanie do procesu, ograniczając konieczność ciągłej obsługi załadunku.
Gotowa zrębka może być kierowana bezpośrednio do miejsca składowania lub do opcjonalnego przesiewacza, umożliwiającego jej rozdzielenie na poszczególne frakcje.
Proces produkcji zrębki na linii BRUKS 1500 M przebiega w sposób zautomatyzowany, od buforowania i dozowania materiału drzewnego, przez kontrolowane podawanie i rozdrabnianie, aż po odbiór gotowej zrębki.
1. Buforowanie materiału – 1,5 kW
Materiał drzewny ładowany jest na poziomy bufor o długości 13 m i szerokości 2,6 m. Cztery ciągi łańcuchowe sukcesywnie przemieszczają zgromadzony materiał w kierunku kolejnej sekcji linii.
2. Podnoszenie i dozowanie – 1,5 kW
Skośny przenośnik łańcuchowy z zabierakami odbiera materiał z bufora, podnosi go na wymagany poziom i dozuje do rynny wibracyjnej.
3. Transport wibracyjny – 3,3 kW
Materiał trafia do BRUKS Carrier III M 450. Rynna wibracyjna o długości 14,5 m, szerokości wewnętrznej 640 mm i głębokości 240 mm zapewnia równomierne przemieszczanie surowca w kierunku rębaka.
4. Podawanie do rębaka – 2,2 kW
Bezpośrednio przed rębakiem materiał przejmowany jest przez walce pociągowe, które wprowadzają go do sekcji rozdrabniania.
5. Rozdrabnianie – 90 kW
Materiał trafia do BRUKS 1500 M, napędzanego silnikiem głównym AEG o mocy 90 kW. W tej sekcji drewno zostaje rozdrobnione do postaci zrębki.
6. Odbiór gotowej zrębki – 5,5 kW
Rozdrobniony materiał odbierany jest przez 15-metrowy przenośnik taśmowy i transportowany poza sekcję rębaka do miejsca dalszego zagospodarowania lub magazynowania.
7. Opcjonalne przesiewanie
W zależności od wymagań odbiorcy gotowa zrębka może zostać skierowana do opcjonalnego przesiewacza bębnowego EmPRO, umożliwiającego separację materiału na poszczególne frakcje. Przesiewacz nie jest objęty ceną podstawową linii.
