BIESSE Rover A 1432 – 3-osiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do profesjonalnej obróbki drewna i płyt drewnopochodnych. Maszyna wyposażona jest w główne elektrowrzeciono frezujące, głowicę wiertarską HSD, konsolowy stół roboczy z podciśnieniowym mocowaniem materiału oraz automatyczny system obsługi narzędzi. Moc zainstalowana 17,3 kW, zasilanie 380 V / 50 Hz. Maszyna umożliwia frezowanie, wiercenie, wykonywanie rowków oraz obróbkę konturów elementów.
BIESSE Rover A 1432 3-osiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone jest do profesjonalnej obróbki drewna, płyt drewnopochodnych oraz elementów wykorzystywanych w produkcji mebli. Maszyna umożliwia wykonywanie precyzyjnych operacji frezowania, wiercenia, wykonywania rowków oraz innych operacji obróbczych CNC.
Centrum pracuje w układzie 3 osi sterowanych CNC, zapewniając automatyczne i powtarzalne prowadzenie narzędzia podczas obróbki. Konstrukcja maszyny przystosowana jest do zastosowań przemysłowych oraz seryjnej produkcji elementów meblowych i drewnianych.
Maszyna wyposażona jest w głowicę wiertarską HSD umożliwiającą wykonywanie operacji wiercenia pionowego i poziomego. Głowica pracuje z prędkością do 6000 obr./min i posiada również zespół piły przeznaczony do tarcz o średnicy 80–120 mm.
BIESSE Rover A 1432 posiada konsolowy stół roboczy z regulowanymi przyssawkami podciśnieniowymi, które umożliwiają stabilne mocowanie obrabianych elementów podczas frezowania i wiercenia. Rozwiązanie to pozwala dostosować rozmieszczenie punktów mocowania do wymiarów obrabianego detalu.
Na wyposażeniu znajduje się również system automatycznej obsługi narzędzi, co umożliwia realizację kolejnych operacji obróbczych w ramach zaprogramowanego cyklu CNC.
Maszyna posiada zamkniętą strefę roboczą oraz osłony bezpieczeństwa, a zespół obróbczy wyposażony jest w przyłącza do instalacji odciągowej przeznaczonej do usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki.
BIESSE Rover A 1432 zasilany jest napięciem 380 V, 3 fazy, 50 Hz. Moc zainstalowana maszyny wynosi 17,3 kW, a prąd przy pełnym obciążeniu 27 A.
Oferowane używane 3-osiowe centrum obróbcze CNC BIESSE Rover A 1432 jest kompletną maszyną przeznaczoną do profesjonalnej obróbki elementów drewnianych i płytowych. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny oraz sprawdzenia jej wyposażenia przed zakupem.
BIESSE Rover A 1432 3-osiowe centrum obróbcze CNC przeznaczone jest do profesjonalnej obróbki drewna, płyt MDF, płyt wiórowych, sklejki oraz elementów wykorzystywanych w produkcji mebli i wyposażenia wnętrz.
Maszyna znajduje zastosowanie m.in. do:
3-osiowy system CNC umożliwia precyzyjną i powtarzalną obróbkę elementów zgodnie z przygotowanym programem. Konsolowy stół roboczy z regulowanymi przyssawkami podciśnieniowymi pozwala na stabilne mocowanie elementów o różnych wymiarach.
Połączenie głównego zespołu frezującego z głowicą wiertarską HSD umożliwia wykonywanie kilku rodzajów operacji podczas jednego cyklu produkcyjnego, ograniczając konieczność przenoszenia elementu pomiędzy oddzielnymi maszynami.
BIESSE Rover A 1432 sprawdzi się przede wszystkim w zakładach stolarskich, fabrykach mebli oraz przedsiębiorstwach zajmujących się przemysłową obróbką drewna i materiałów drewnopochodnych.
Zobacz również inne maszyny i urządzenia do obróbki drewna dostępne w naszej ofercie.
Proces obróbki na BIESSE Rover A 1432 rozpoczyna się od ułożenia obrabianego elementu na konsolowym stole roboczym. Regulowane konsole oraz przyssawki podciśnieniowe umożliwiają dopasowanie punktów podparcia i stabilne zamocowanie materiału.
Po zamocowaniu elementu operator uruchamia przygotowany program CNC. 3-osiowy system sterowania prowadzi zespół obróbczy w osiach X, Y i Z zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia.
Główne elektrowrzeciono realizuje operacje frezowania, profilowania, wykonywania rowków i obróbki konturów. Głowica wiertarska HSD umożliwia wykonywanie otworów pionowych i poziomych, a zintegrowany zespół piły pozwala na realizację dodatkowych operacji cięcia.
Automatyzacja procesu umożliwia wykonanie kilku kolejnych operacji bez konieczności ręcznego pozycjonowania obrabianego elementu pomiędzy poszczególnymi etapami.
Podczas pracy pył i wióry odprowadzane są przez instalację odciągową. Po zakończeniu zaprogramowanego cyklu obróbczego następuje zwolnienie mocowania podciśnieniowego i element może zostać zdjęty ze stołu.
